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塑胶跑道混凝土施工质量检查方法


       在塑胶跑道基础的施工当中,混凝土的应用非常广泛,不管是钢筋混凝土结构还是砖混结构的建筑,都离不开混凝土。而混凝土质量的好坏,既对建筑结构的安全,也对建筑工程的造价有很大影响,因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。要判定混凝土质量是否符合设计规定的要求,就必须对混凝土的施工质量进行检查。

混凝土的施工质量检查主要包括以下几个方面的内容。 

      1、混凝土在施工前的质量检査

      a、混凝土原材料,包括水泥、砂、石、水及各种外加剂的质量是否合格。 

      b、混凝土配合比的设计与换算是否正确。

      2、塑胶跑道面层施工 

      本面层采用复合型聚氨酯塑胶,是由聚合物类多元醇与多异氰酸酯聚合而成的A组分,由聚合物类多元醇辅以助剂等经复配而成B组分,并在其中掺入粒径3mm~5mmEPDM聚酯颗粒喷涂于面层起防滑、耐磨作用。 

      3、清洗与找平混凝土达到龄期后,可进行面层施工,首先用高压水枪清洗混凝土面浮灰,由于整个场地采用龟背式排水坡度,清洗过程中若有积水,则用粉笔勾画其边缘,待水分干后用SL-A集料找平。 该工序要反复几次,直至无明显积水。本工序质量控制重点在找平,找平直接影响跑道平整度。

      4、塑胶跑道摊铺基底胶摊铺前先要预测好温度、湿度等天气特征,充分做好人员安排、机械检查、原材备料等施工准备。摊铺厚度用自制木耙控制,在木耙挡板底侧两端各钉一枚钢钉,钢钉露出高度为底胶厚度。施工时人工操作木耙,方便快捷,易于控制。质量控制重点在钢钉必须着混凝土面,底胶呈带型短向摊铺,初始摊铺高度稍大于控制厚度,随摊随耙。 

塑胶跑道

     5、面层摊铺基底胶经检测合格后,基材表面涂布SL-102表面处理剂(该的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其各项工作性能应满足设计要 求。混凝土拌制前,应现场实测砂、石含水率,并按照测试结果调整材料用量,提出施工配合比;然后根据搅拌机的容量,正确地确定一次投料量。 

     6、混凝土施工过程中的质量检査 

     1、混凝土各组成材料的质量和用量,每一工作班至少检查两次,按质量比投料量偏差,必须控制在施工规范规定的允许范围之内,水泥、外掺混合材料:±2 %。粗、细骨料:±3%。处理剂能使基材表面产生细微孔隙,使之与面层之间粘结牢固),处理剂涂完后摊铺2. 5 mm~2. 8mm厚A,B组分,10 min~20 min 后,均匀人工撒播红色胶粒,撒播厚度约为30 mm40 mm,待胶体固化前,工作面严禁上人,约10h后,胶体固化,清扫多余颗粒。本工序质量控制中心在2. 5mm2. 8mm厚全聚酯胶浆施工及胶粒撒播。 

      7、标志画线按国际标准对田径运动场进行测量,画出跑道线,距离长度不允许出现负误差,正误差小于1/ 10000。

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